制糝過程如何做好玉米加工機(jī)械的檔位調(diào)節(jié)?

　　在制糝過程中，即使玉米經(jīng)過清洗后，還是會(huì)殘留一部分微生物細(xì) 菌以及其他污染物種皮混在玉米表皮中，好的玉米糝設(shè)備能把脫皮系統(tǒng)與制糝系統(tǒng)組合在一起，隨時(shí)對(duì)細(xì)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，無(wú)需增加篩分機(jī)，同時(shí)配件易損件比較低，在短時(shí)間內(nèi)無(wú)需換配件，并具有防堵塞功能，能保證各種成分含量的均勻度，那么你知道制糝過程中如何做好玉米加工機(jī)械的檔位調(diào)節(jié)?

 

　　1、進(jìn)料的量要合適:如果時(shí)間流量過大，很容易導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)堵塞或者直接從出口排出，對(duì)于加工效果并沒有好處。所以在這個(gè)過程中要多加注意，盡量防止大流量的出現(xiàn)。

 

　　2、加工過程中要及時(shí)吸風(fēng)除塵。在初步清理的過程中雜質(zhì)含量較高，所以產(chǎn)生的灰塵也會(huì)比較多。這時(shí)需要及時(shí)的進(jìn)行吸風(fēng)除塵，以保護(hù)設(shè)備、環(huán)境和人員。另外設(shè)備的電氣線路，應(yīng)設(shè)置有保護(hù)。

 

　　不同于傳統(tǒng)設(shè)備，工藝在技術(shù)特性上借鑒了碾米工藝的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合玉米獨(dú) 有的特性，采用了擠、搓、揉為主的加工手段，減少了糝中的含軟質(zhì)胚乳、碎胚量及玉米二層種皮的含量。使得玉米糝經(jīng)二次拋光其亮度、色澤好。本工藝可以根據(jù)市場(chǎng)的需要靈活調(diào)整產(chǎn)品的品種出率，以求得大的經(jīng)濟(jì)效益。

 

　　新型玉米糝加工設(shè)備能容納較高的物料流量，篩理物料流動(dòng)順暢，在常規(guī)的工藝流量波動(dòng)范圍內(nèi)不容易造成堵塞，減少篩理設(shè)備使用臺(tái)數(shù)，降低生產(chǎn)成本，除此之外，隔熱性能要好，篩箱內(nèi)部及通道不結(jié)露、不積垢生蟲，篩格加工精度高，長(zhǎng)期使用不竄粉不漏粉，篩格互換性強(qiáng)，便于調(diào)整篩格、調(diào)整篩路。

 

　　玉米大糝的品質(zhì)主要由脫皮精度調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制，一次成型。脫皮除胚之 后的玉米大糝進(jìn)入制糝系統(tǒng)進(jìn)行制糝、分級(jí)，玉米小糝的調(diào)節(jié)是通過檔位控制的，可同時(shí)出兩種不同規(guī)格的玉米糝和一個(gè)玉米粉，玉米糝設(shè)備運(yùn)用混合脫皮脫胚工藝可實(shí)現(xiàn)成品出率高，玉米糝質(zhì)量好，加工脫脂玉米粉時(shí)能大大的提高其出品率。

 

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